Кои се димензиите на кабинетите за леб во малите супермаркети?

Не постои унифициран стандард за димензиите на ормарите за леб во малите супермаркети. Тие обично се прилагодуваат според просторот на супермаркетот и потребите за изложување. Вообичаените опсези се следниве:

А.Должина

Генерално, тоа е помеѓу 1,2 метри и 2,4 метри. Малите супермаркети можат да изберат 1,2 – 1,8 метри за флексибилно поставување; оние со малку поголем простор можат да користат повеќе од 2 метри за да го зголемат бројот на изложени површини.

Б. Ширина

Повеќето се од 0,5 метри – 0,8 метри. Овој опсег не само што обезбедува доволна површина за изложување, туку и не го зафаќа премногу просторот во ходникот.

Висина

Поделен е на горен и долен слој. Висината на долниот слој (вклучувајќи го и кабинетот) е обично 1,2 метри - 1,5 метри, а горниот стаклен капак е околу 0,4 метри - 0,6 метри. Вкупната висина е претежно 1,6 метри - 2,1 метар, земајќи ги предвид и ефектот на прикажување и практичноста на подигањето и поставувањето.

Покрај тоа, постојат мали ормари за леб во стилот на остров, кои можат да бидат пократки и пошироки. Должината е околу 1 метар, а ширината е 0,6 – 0,8 метри, погодни за мали простори како што се врати или агли.

Доколку станува збор за тип по мерка, димензиите можат да се прилагодат според барањата. Производствениот циклус зависи од специфичната количина и функционалната сложеност. Во магацинот секогаш има резервни модели за општа употреба. За купувачите, веројатноста за прилагодување е релативно висока бидејќи сите имаат свои ексклузивни брендови.

Специфичниот процес на производство на мал кабинет за леб од 1,2 метри од типот на маса:

(1) Дизајн и подготовка на материјал

Дизајнирајте ја структурата на кабинетот (вклучувајќи ја рамката, полиците, стаклените врати итн.) според барањата за големина и одредете ги материјалите: Обично, за рамката и внатрешната обвивка се избираат лимови од не'рѓосувачки челик или поцинкуван челик (отпорни на 'рѓа и издржливи), калено стакло за површината за прикажување и материјал од полиуретанска пена за изолацискиот слој. Во исто време, подгответе ги хардверските делови (шарки, рачки, лизгачи итн.) и компонентите за ладење (компресор, испарувач, термостат итн.).

(2) Производство на рамки за кабинети

Исечете ги металните лимови и изградете ја главната рамка на кабинетот со заварување или навртување. Резервирајте ги позициите за полиците, местата за инсталација за стаклените врати и просторот за поставување на компонентите за ладење за да се осигурате дека структурата е стабилна и ја исполнува димензионалната точност.

(3) Третман на изолациски слој

Вбризгувајте полиуретанска пена во внатрешната празнина на кабинетот. Откако ќе се стврдне, формира изолациски слој за да се намали загубата на ладен воздух. Во овој чекор, потребно е да се обезбеди рамномерно пенење за да се избегнат празнини што влијаат на изолациониот ефект.

(4) Внатрешна обвивка и третман на изглед

Инсталирајте ги внатрешните облоги (претежно од не'рѓосувачки челик за лесно чистење), боја или фолија – залепете ја надворешната страна на кабинетот (изберете бои според стилот на дизајн) и истовремено инсталирајте ги полиците (со прилагодлива висина).

(5) Инсталација на систем за ладење

Фиксирајте ги компонентите како што се компресорот и испарувачот на предвидените позиции, поврзете ги бакарните цевки за да формирате ладилно коло, додадете фреон и тестирајте го ефектот на ладење за да се осигурате дека температурата може стабилно да се контролира во соодветниот опсег за конзервирање леб (обично 5-15℃).

(6) Инсталација на стаклени врати и хардверски делови

Прицврстете ги вратите од калено стакло на кабинетот преку шарки, инсталирајте ги рачките и бравите на вратите и прилагодете ја затегнатоста на вратата за да избегнете истекување на ладен воздух. Во исто време, инсталирајте додатоци како што се термостати и светилки за осветлување.

(7) Целокупна проверка на дебагирање и квалитет

Вклучете го напојувањето за да ги тестирате функциите за ладење, осветлување и контрола на температурата. Проверете ја затегнатоста на вратата, стабилноста на кутијата и дали има некакви недостатоци во изгледот. Откако ќе ја поминете проверката, комплетирајте го пакувањето.

Целиот процес треба да ги земе предвид структурната цврстина, изолациските перформанси и ефикасноста на ладењето за да се осигури дека кабинетот за леб е практичен и ги исполнува барањата за изложување.

Имајте предвид дека процесот на производство на комерцијални кабинети за леб од други големини е ист, само циклусот е различен. Усвоените технологии и спецификации се во согласност со договорните спецификации и се правно обврзувачки.

За прилагодување на кабинетите за леб по ултра ниски цени, потребно е да се обрне внимание на изборот на вистинските добавувачи на брендови. Nenwell наведува дека е важно разумно да ги планирате сопствените потреби и да ја разберете технологијата и услугите на секој производител на брендови.